なぜ、クリーンルーム内の全ての照明機器に対してストレステストを行うのか？ 半導体製造工場では、わずかな電気アークや絶縁体の故障といった問題は、単なる迷惑ごとではありません。それは大惨事です。一瞬で大量のウェーハが無駄になってしまうのです。 だからこそ、私たちは「バッチサンプリング」を行いません。数個の照明機器だけをテストして、うまくいくことを願うのではありません。私たちの工場から出荷されるすべての照明機器は、100％の絶縁体および断熱性能のテストを受けます。例外はありません。
「今すぐ壊す」というアプローチ 絶縁体のテストにおいては、高電圧をかけてテストを行います。単に仕様書に記載されている数値をチェックするだけではありません。限界まで負荷をかけてみるのです。 なぜでしょうか？それは、隠れた問題を見つけ出したいからです。例えば、石英に微細な亀裂があったり、エンドキャップのシール部にわずかな汚染があったりする可能性があります。もし照明機器が故障するとしても、それは私たちの実験室で起こるべきであり、お客様の施設で起こってはいけないのです。
漏れ電流の防止 次に、絶縁抵抗です。私たちは、送電線と接地されたケースの間の抵抗値を正確に測定します。 クリーンルームでは、「漏れ電流」は大きな問題です。それによって、敏感な計測装置が故障したり、理由もなくブレーカーが作動したりすることがあります。私たちは、照明機器が全長にわたって高いメガオーム値を示すようにしています。これにより、電流が本来いるべき場所以外に漏れるのを防ぎます。
現実を見てみましょう これらの照明機器が配線されると、状況は複雑になります。高密度の配置では、閉じた空間内で熱が急速に蓄積され、その熱が時間とともに絶縁体を劣化させてしまいます。 私たちのテストにより、照明機器は箱から出た瞬間から安全です。しかし、それでもバラストや配線には注意が必要です。換気が悪ければ、どんなに優れた絶縁体であっても、照明機器は長持ちしません。 電気的安全性は私たちが責任を持って対処します。あなたは、照明機器が正常に機能できる環境を保つだけで十分です。