آپ کے انفراریڈ ہیٹرز کیوں خراب ہو جاتے ہیں؟ (اور اسے درست کرنے کا طریقہ)
اگر آپ کے پاس کبھی سستے انفراریڈ ہیٹرز رہے ہیں، تو ان کے کنکشن پوائنٹس کی جانچ ضرور کریں۔ ہمیں ایسے معاملات بہت دیکھنے کو ملتے ہیں۔ تاروں پر لگی انسولیشن پرتیں ناکارہ ہو جاتی ہیں؛ تار ایک دوسرے سے ٹکرا جاتے ہیں، اور اس طرح شارٹ سرکٹ ہو جاتا ہے۔
یہ کوئی بدقسمتی نہیں، بلکہ خراب ڈیزائن کی وجہ سے ہوتا ہے۔ زیادہ تر فیکٹریاں اس حقیقت کو نظرانداز کرتی ہیں کہ جہاں تار کوارٹز ٹیوب سے جڑتا ہے، وہاں بہت زیادہ حرارت پیدا ہوتی ہے۔
اصل مسئلہ
باتھ روم کے ہیٹرز کے بارے میں سوچیں۔ وہاں تار ہی وہ واحد چیز ہے جو پاور سورس اور ہیٹنگ ایلیمنٹ کو جوڑتا ہے۔ یہ بہت ہی خطرناک ماحول ہے۔
اگر کوئی صنعتکار وہاں صرف سادہ پلاسٹک یا سستا گوند استعمال کرے، تو حرارت اس پلاسٹک کو تباہ کر دے گی۔ جب یہ انسولیشن پرتیں ٹوٹ جاتی ہیں، تو شاور سے آنے والی بھاپ اور نمی تاروں تک پہنچ جاتی ہے۔ اس طرح ہیٹر خراب ہو جاتا ہے۔
صحیح طریقہ
ہم اب “معیاری” طریقوں پر بھروسہ نہیں کرتے۔ ہم بلند درجہ حرارت کے لئے مخصوص سلیکون مواد اور سیرامک بیڈز استعمال کرتے ہیں۔
یہ مواد دراصل ایک طبیعی دیوار کا کام کرتا ہے۔ جب دھات بھاری بوجھ کی وجہ سے پھیلتی ہے، تب بھی تار اپنی جگہ پر ہی رہتے ہیں۔
اس کے علاوہ، یہ سسٹم ہوا سے محفوظ ہونا چاہیے۔ اگر ہوا اندر داخل ہو جائے، تو تاروں پر آکسیکیشن ہونا شروع ہو جاتی ہے۔ ہم اس عمل کو سست کرنے کے لئے اعلیٰ معیار کے تار استعمال کرتے ہیں، لیکن حقیقی حل تو محفوظ سیلنگ ہی ہے۔ یہی چیز ہزاروں گھنٹوں کے استعمال کے بعد بھی سرکٹ کو محفوظ رکھتی ہے۔
مشکلات
بہتر سیلنگ کا مطلب یہ ہے کہ ٹیوب کے آخری حصے میں زیادہ حرارت پیدا ہوتی ہے۔
چونکہ سیلنگ بہت مضبوط ہوتی ہے، اس لئے سوئچ بند کرنے کے بعد بھی ٹیوب کے آخری حصے میں حرارت باقی رہتی ہے۔ لہذا ضروری ہے کہ ہیٹر کے باہری حصے میں کچھ جگہ رہے، تاکہ باہری حصہ جل نہ جائے۔
اگر آپ ایسے ماحول میں ہیٹر بنا رہے ہیں، جہاں نمی زیادہ ہے، تو براہ کرم “صنعتی معیار” کے تاروں کا استعمال نہ کریں۔ یہ ایک خطرناک طریقہ ہے۔ بہتر ہے کہ مخصوص سلیکون مواد کا استعمال کیا جائے۔ یہی وہ واحد طریقہ ہے جس سے ہیٹر کو زیادہ استعمال سے پہلے ہی محفوظ رکھا جا سکتا ہے۔