<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>خشککن) on Direct Infrared Heating Supply</title>
		<link>http://ir-heat-direct.com/fa/tags/%D8%AE%D8%B4%DA%A9%DA%A9%D9%86/</link>
		<description>Recent content in خشککن) on Direct Infrared Heating Supply</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>fa</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Fri, 03 Jul 2026 15:22:37 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://ir-heat-direct.com/fa/tags/%D8%AE%D8%B4%DA%A9%DA%A9%D9%86/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>SRD (خشککن با چرخش، شستشو و خشک کردن) لامپ مادون قرمز</title>
				<link>http://ir-heat-direct.com/fa/posts/srd-spin-rinse-dryer-infrared-lamp/</link>
				<pubDate>Fri, 03 Jul 2026 15:22:37 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-heat-direct.com/fa/posts/srd-spin-rinse-dryer-infrared-lamp/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heat-direct.com/images/eeeb9669114c0c0a0b2bef3f902d01a9.png&#34; alt=&#34;SRD (خشککن با چرخش، شستشو و خشک کردن) لامپ مادون قرمز&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;در کارخانه‌های تولیدی، چرخه SRD می‌تواند باعث شود که بازدهی تولید کاهش یابد. حتی کمترین اختلال در عملکرد لامپ، می‌تواند منجر به ایجاد ناهمواری‌هایی در فرآیند تولید شود؛ همچنین، تعداد ذرات موجود در محیط نیز افزایش می‌یابد و مواد با کیفیت نیز به جمع ضایعات اضافه می‌شوند. ما لامپ مادون قرمز SRD را طوری طراحی کرده‌ایم که بتواند این ناهمواری‌ها را از بین ببرد.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;موارد مهم در عملکرد لامپ&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;این لامپ از فرستنده‌های مادون قرمز با طول موج کوتاه استفاده می‌کند؛ انرژی تولید شده مستقیماً به مرحله شستشو و خشک کردن منتقل می‌شود. یکنواختی دمایی در سراسر محفظه، در حد ±۰.۱ درجه سانتی‌گراد باقی می‌ماند؛ بنابراین هر ویفر از یک دمای یکسان برخوردار می‌شود. تغییرات دما نیز در کمتر از ۲۰۰ میلی‌ثانیه اتفاق می‌افتد؛ بنابراین کنترل دقیقی بر فرآیند امکان‌پذیر است.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
ز است، ایجاد می‌شود. این روش، روشی تمیزتر برای جایگزینی فرهای قدیمی است.&lt;br&gt;&#xA;&lt;strong&gt;دستیابی به دقت لازم&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;البته، نمی‌توانیم فقط کلید را فعال کنیم و از آن دور شویم؛ اگر این کار را انجام دهیم، احتمالاً مواد مورد استفاده در فرآیند تولید خراب خواهند شد.&lt;br&gt;&#xA;در اینجا است که کنترلرهای دیجیتال کمک می‌کنند؛ ما از آن‌ها برای کنترل میزان انرژی مصرفی استفاده می‌کنیم تا دما از حد مجاز فراتر نرود. با تنظیم میزان انرژی، می‌توانیم گرما را در محدوده مناسبی نگه داریم. این روش، روشی بهتر برای جلوگیری از خرابی قطعات است.&lt;br&gt;&#xA;&lt;strong&gt;معایب این روش&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;البته، این روش کاملاً بدون عیب نیست. با کنار گذاشتن مواد شیمیایی حاوی VOC و لامپ‌های UV، می‌توانیم کم کردن اثرات زیست‌محیطی را داشته باشیم؛ اما مشکل اینجاست که چگالی گرما بسیار بالاست. به همین دلیل، لامپ‌ها بسیار داغ می‌شوند. اگر سیستم‌های تهویه و خنک‌کننده را به درستی تنظیم نکنیم، لامپ‌ها خیلی سریع خراب خواهند شد. بنابراین باید برای این موضوع برنامه‌ریزی کنیم.&lt;br&gt;&#xA;&lt;strong&gt;کاربردهای این روش&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;ما مشاهده کرده‌ایم که این روش برای چسباندن قطعات و خشک‌کردن مواد مورد استفاده در تراشه‌سازی بسیار مؤثر است. از آنجایی که در این روش هیچ احتراق یا گرمایش مبتنی بر حلال وجود ندارد، منبع گرما نیز تمیز است. بدون سرب، بدون آلودگی… این روش، روشی ساده و تمیزتر برای جایگزینی فرهای قدیمی است.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
