ফ্যাব on Direct Infrared Heating Supply

টেকসই ফ্যাব্রিক উৎপাদনের সমাধানসমূহ

Mon, 27 Jul 2026 10:23:31 +0800

আপনার যন্ত্রপাতিগুলোর দেয়ালগুলো অতিরিক্ত উষ্ণ হওয়া থেকে রক্ষা করুন।

বেশিরভাগ হিটিং এলিমেন্টই বাল্বের মতো—এগুলো সব দিকেই তাপ ছড়ায়। সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদনের জায়গায় এটা খুবই সমস্যাজনক। যখন এই হিটিং এলিমেন্টগুলো তাপ ছড়ায়, তখন যন্ত্রপাতির অভ্যন্তরীণ অংশগুলো ক্ষতিগ্রস্ত হয়।
এটা শুধুমাত্র কারও আহত হওয়ার ব্যাপার নয়; এই ধরনের তাপ ওয়েফারের তাপীয় স্থিতিশীলতাকে ব্যাহত করে। এটা খুবই সমস্যাজনক।

তাপকে ঠিক যেখানে পাঠানো উচিত, সেখানেই পাঠান।

সমাধানটি হলো ডাইরেকশনাল ইনফ্রারেড ব্যবহার করা। শুধুমাত্র কোয়ার্টজ টিউব ব্যবহার করার পরিবর্তে, আমরা রিফ্লেক্টর ও বিশেষ কোটিং ব্যবহার করে তাপকে ঠিক দিকে পাঠাই।
এটাকে মোমবাতির পরিবর্তে টর্চলাইটের মতো ভাবুন। এভাবে তাপকে ঠিক লক্ষ্যবস্তুতে পাঠানো যায়; ফলে যন্ত্রপাতির দেয়ালগুলো ঠান্ডা থাকে। খুবই সহজ।

কার্বন ফাইবার ইনফ্রারেড ল্যাম্প তৈরির কারখানা

Thu, 23 Jul 2026 12:26:35 +0800

আপনার মেশিনের চেসিসকে স্পেস হিটারে রূপান্তরিত করা বন্ধ করুন।
কি আপনি কখনও কোনো সেমিকন্ডাক্টর যন্ত্রাংশ খুলে দেখেছেন, এবং অনুভব করেছেন যে উষ্ণতার ঢেউ আপনার মুখে আছড়ে পড়ছে?
এটাই হলো সাধারণ ইনফ্রারেড হিটারগুলোর সমস্যা। এগুলো সব দিকেই শক্তি ছড়িয়ে দেয়—৩৬০ ডিগ্রি জুড়ে। সংকীর্ণ জায়গায় এটা বিপর্যয়কর। এর ফলে মেশিনের অভ্যন্তরীণ অংশগুলো খুব উষ্ণ হয়ে যায়; কিন্তু যে ওয়্যাফারটিকে উত্তপ্ত করার চেষ্টা করা হচ্ছে, সেটি পর্যাপ্ত তাপ পায় না।
এটা শক্তির অপচয় এবং নিরাপত্তার জন্যও ঝুঁকিপূর্ণ।
আমরা কার্বন ফাইবার ইনফ্রারেড ল্যাম্প ব্যবহার করে এই সমস্যার সমাধান করি।
উষ্ণতাকে ঠিক সেখানেই পাঠানো যায়
কার্বন ফাইবার ফিলামেন্টগুলোর বৈশিষ্ট্য হলো, এগুলো তাপশক্তিকে একটি নির্দিষ্ট দিকে কেন্দ্রীভূত করতে সাহায্য করে। ঐতিহ্যবাহী কোয়ার্টজ হিটারগুলো সব দিকেই তাপ ছড়িয়ে দেয়। কিন্তু এই ল্যাম্পগুলো নির্দিষ্ট দিকেই তাপ পাঠানোর জন্য তৈরি। এর ফলে উষ্ণতা শুধুমাত্র কাজ করার জন্য ব্যবহৃত অংশেই পড়ে; মেশিনের ফ্রেমে নয়।
এতে বাতাস ও মেশিনের অভ্যন্তরীণ অংশগুলোকে উত্তপ্ত করার জন্য অতিরিক্ত শক্তি ব্যবহার করার দরকার হয় না। এটা অবশ্যই সুবিধাজনক।
আরও ভালো নিরাপত্তা, ছোট আকার
এগুলো ব্যবহার করলে আপনি তৎক্ষণাৎ পার্থক্য লক্ষ্য করবেন। ফোকাল পয়েন্টে তাপের ঘনত্ব অনেক বেশি থাকে। এর ফলে হিটারের আকার ছোট করা যায়। আর যেহেতু ল্যাম্পটি মেশিনের অন্যান্য অংশে তাপ ছড়ায় না, তাই কুলিং ফ্যানগুলোকে সারাদিন উচ্চ গতিতে চালানোর দরকার হয় না। মেশিনের অভ্যন্তরীণ অংশগুলো ঠান্ডা থাকে। এটা সবার জন্যই উপকারী।
কিন্তু একটি সমস্যা আছে…
এগুলোকে যেকোনো মেশিনে ব্যবহার করা যাবে না। ডাইরেকশনাল ল্যাম্পগুলোর জন্য সঠিক অ্যালাইনমেন্ট খুবই গুরুত্বপূর্ণ। যদি মাউন্টিং ব্র্যাকেটটি কয়েক মিলিমিটার ভুল হয়, তাহলে আপনি লক্ষ্যবস্তুকে ঠিকমতো আঘাত করতে পারবেন না।
আর আপনাকে নিশ্চিত হতে হবে যে আপনার পাওয়ার সাপ্লাইটি কার্বন ফাইবারের বিশেষ চাহিদা মেটাতে পারে। কারণ এগুলো হ্যালোজেন টিউবগুলোর মতো আচরণ করে না। তাই সুইচ চালানোর আগে অবশ্যই সব বিষয় যাচাই করুন।
কিন্তু যখন সবকিছু ঠিকমতো হয়ে যাবে, তখন আপনার মেশিনটি দ্রুত উত্তপ্ত হবে, আর মেশিনটি আর একটি “বিশাল রেডিয়েটর” হিসেবে কাজ করবে না।

স্টেইনলেস স্টিল হিটার হাউজিং ফ্যাব্রিকেশন

Sat, 18 Jul 2026 04:18:55 +0800

কেন আমরা প্রতিটি হিটার হাউজিংকে পরীক্ষা করি (এবং আপনার কেন এটা নিয়ে চিন্তা করা উচিত)

যখন আমরা এই স্টেইনলেস স্টিলের হিটার হাউজিংগুলো তৈরি করি, তখন ঐ ধাতব আবরণটি শুধুমাত্র যন্ত্রাংশগুলোকে একসাথে ধরে রাখার কাজই করে না। এটাই হলো যন্ত্রটির “গ্রাউন্ড”।
সমস্যাটা হলো: যদি হিটিং এলিমেন্ট থেকে কারেন্ট ঐ আবরণে প্রবেশ করে, তাহলে যন্ত্রটি শুধুমাত্র নষ্ট হয় না—বরং এটা বিপজ্জনক হয়ে ওঠে। এই কারণেই আমরা কোনো ঝুঁকি নিই না। আমাদের কারখানা থেকে বের হওয়ার আগে প্রতিটি ইউনিটকে হাই-পট ও ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্স পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যেতে হয়।

ক্লিন রুমের সরঞ্জামগুলোর উন্নতি।

Tue, 14 Jul 2026 10:36:42 +0800

কেন আমরা আপনার ক্লিন রুমের প্রতিটি লাইটকে স্ট্রেস-টেস্ট করি?
সেমিকন্ডাক্টর ফ্যাব্রিকেশন প্ল্যান্টে, একটি ছোট্ট বৈদ্যুতিক শক বা ইনসুলেশনের ত্রুটি শুধুমাত্র একটি ঝামেলা নয়; এটা একটি বিপর্যয়। এর ফলে অল্প সময়ের মধ্যেই পুরো ব্যাচের ওয়েফারগুলো নষ্ট হয়ে যেতে পারে।
এই কারণেই আমরা “ব্যাচ স্যাম্পলিং” করি না। আমরা শুধুমাত্র কয়েকটি লাইট পরীক্ষা করে সন্তুষ্ট থাকি না। আমাদের কারখানা থেকে বের হওয়া প্রতিটি লাইটকে ১০০% ডাইইলেকট্রিক ও ইনসুলেশন টেস্ট দিয়ে পরীক্ষা করা হয়। কোনো ব্যতিক্রম নেই।

“ব্রেক ইট নাউ” পদ্ধতি
ডাইইলেকট্রিক টেস্টের ক্ষেত্রে আমরা উচ্চ-ভোল্টেজ ব্যবহার করি। আমরা শুধুমাত্র নির্দিষ্ট মানগুলো যাচাই করি না; আমরা লাইটগুলোকে তাদের সীমার মধ্যে চাপ দিই।
কেন? কারণ আমরা লুকানো ত্রুটিগুলো খুঁজে বের করতে চাই। কোয়ার্টজে কোনো সূক্ষ্ম ফাটল বা ইনসুলেশনে কোনো দূষণ থাকলে তা দেখা যাবে। যদি কোনো লাইট নষ্ট হয়, তবে আমরা চাই সেটা আমাদের ল্যাবেই নষ্ট হোক, আপনার ছাদে নয়।

ফ্যাব ড্রাইংয়ের জন্য এনার্জি অডিট

Sat, 11 Jul 2026 09:34:30 +0800

কেন আপনার স্মার্ট ফ্যাবে ইনফ্রারেড প্রয়োজন? (এবং কেন পুরানো ধরনের হিটিং সিস্টেমগুলো আপনার দক্ষতাকে ধ্বংস করছে?)
যদি আপনি একটি স্মার্ট ফ্যাব তৈরি করার পরিকল্পনা করছেন, তাহলে প্রথমেই ঐ পুরানো ধরনের হিটিং সিস্টেমগুলো বাদ দেওয়া উচিত। শুকানোর ক্ষেত্রে আমরা উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন ইনফ্রারেড সিস্টেম ব্যবহার করি।
কেন? কারণ ইনফ্রারেড তাপকে সরাসরি উপাদানটির উপর পাঠায়; ফলে ঘরের বাতাসগুলোকে উত্তপ্ত করার জন্য অপচয় হয় না। যদি আপনি ডিজিটাল সিস্টেমে নির্ভুলতা চান, তাহলে এটাই সঠিক উপায়।

অনুমান করা বন্ধ করুন, পরিমাপ করুন।
ডিজিটাল ফ্যাবে, যদি আপনি ডেটা দেখতে না পান, তাহলে আপনি শুধুমাত্র অনুমান করছেন। আমরা আমাদের ইনফ্রারেড সিস্টেমগুলোকে PLC নেটওয়ার্কের সাথে সরাসরি সংযুক্ত করি; এর ফলে আমরা রিয়েল-টাইমে দেখতে পারি যে তাপ কীভাবে উপাদানটির উপর পড়ছে। এটা শক্তি সাশ্রয়ের জন্য অত্যন্ত কার্যকর।

সার্টিফাইড ইনফ্রারেড কিউরিং ল্যাম্প নির্মাণকারী কারখানা

Thu, 02 Jul 2026 09:52:44 +0800

ফ্যাব ফ্লোরে, ফটোরেজিস্ট বেক করার সময় ২°C এর মতো তাপমাত্রা-পরিবর্তনই অনেক কাজকে ধ্বংস করে দিতে পারে। সনদপ্রাপ্ত ইনফ্রারেড কিউরিং ল্যাম্পগুলো এই ঝুঁকিকে দূর করে; ঠিক যেখানে প্রয়োজন সেখানেই নির্দিষ্ট পরিমাণ তাপ সরবরাহ করে। ওয়েফার শুকানো, ফটোরেজিস্ট সফট/হার্ড বেকিং, প্যাকেজিং প্রক্রিয়া, এবং পরিষ্কার করার ক্ষেত্রেও নির্দিষ্ট তাপমাত্রা বজায় রাখা অপরিহার্য।

প্রযুক্তিগতভাবে কী গুরুত্বপূর্ণ?
এই ল্যাম্পগুলো নিয়ার-ইনফ্রারেড (NIR) রশ্মি ব্যবহার করে; এর ফলে তাপ দ্রুত ও সমানভাবে সরবরাহ হয়, আর স্পেকট্রামটিও নিয়ন্ত্রণ করা যায়। ফলে বেকিং জোনে ওয়েফারের তাপমাত্রা ±0.1°C এর মধ্যে থাকে; এটাই ওয়েফারের গুণমান নিয়ন্ত্রণে সাহায্য করে।
এগুলো শুরু থেকেই ক্লিনরুম ক্লাস ১–১০০ এর জন্য তৈরি করা হয়েছে—কম গ্যাস নির্গমনকারী উপাদান, সিলড কোয়ার্টজ/হ্যালোজেন অ্যাসেম্বলি, এবং কণা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা। কোনো কণা উৎপন্ন না হওয়াটাই এগুলোর ডিজাইন বৈশিষ্ট্য। এই সিস্টেমগুলো ২৪/৭ চালিত হয়, এবং হাজার হাজার ঘন্টা ধরে স্থিতিশীল থাকে; ফলে অপ্রত্যাশিত বন্ধের সমস্যা দেখা দেয় না।

ফ্যাব ল্যাম্পের জন্য কোয়ার্টজ গ্লাস শিল্ড

Sun, 28 Jun 2026 06:25:46 +0800

ফ্যাব ফ্লোরে, ফটোরেজিস্ট বেক করার প্রক্রিয়াটি কোনো সহজ কাজ নয়। ±1.5°C এর মতো সামান্য তাপমাত্রা-পরিবর্তনও উত্পাদনের গুরুত্বপূর্ণ মানগুলোকে প্রভাবিত করতে পারে। ল্যাম্প শিল্ডটিই হলো এই তাপীয় নিয়ন্ত্রণের জন্য অপরিহার্য উপাদান; এটি শক্তি-উৎস ও ওয়েফারের মাঝখানে অবস্থিত থেকে তাপকে নিয়ন্ত্রণ করে।

প্রযুক্তিগতভাবে কী গুরুত্বপূর্ণ?
আমরা ফ্যাব ল্যাম্পগুলোর জন্য কোয়ার্টজ গ্লাস শিল্ড তৈরি করি; এর ক্ষেত্রে দুটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হলো তাপমাত্রার সমানতা ও কণাগুলোর নিয়ন্ত্রণ। কোয়ার্টজ উপাদানটি ছোট-তরঙ্গদৈর্ঘ্য ও মাঝারি-তরঙ্গদৈর্ঘ্যের আলোককে ভালোভাবে প্রবেশ করতে দেয়; ফলে তাপমাত্রা ফটোরেজিস্টের শোষণ-বক্ররেখার সাথে মিলে যায়। ওয়েফারের পৃষ্ঠে স্থিতিশীল তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য জ্যামিতিক গঠনটি এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে তাপমাত্রা ±0.1°C এর মধ্যে থাকে।

ফ্যাব টুল মেরামতের জন্য ইনফ্রারেড হিটার

Sun, 21 Jun 2026 07:02:18 +0800

ফ্যাব লেভেলে, টুল মেরামত কোনো নির্দিষ্ট সময়ে করা হয় না। লাইনটিকে চালিয়ে রাখার জন্যই এটা করা হয়। যখন কোনো কোটার/ট্র্যাক হটপ্লেট, অ্যানিল মডিউল বা প্রোব স্টেশন হিটার নষ্ট হয়ে যায়, তখন দ্রুত উষ্ণতা সরবরাহ করা প্রয়োজন; আর এই উষ্ণতাটি অবিলম্বে স্থিতিশীল হওয়া উচিত, এবং কোনো ধরনের কণা না থাকা উচিত।

আসলে কী গুরুত্বপূর্ণ?
আমরা ফ্যাব টুল মেরামতের জন্য শর্ট-ওয়েভ ইনফ্রারেড (NIR) হিটার তৈরি করি। এগুলো দ্রুত উষ্ণতা সরবরাহ করতে সক্ষম, আর ওয়েফারের উপর থাকা তাপীয় অসমানতাগুলো দূর করতে সাহায্য করে। কোয়ার্টজ এমিটার ও রিফ্লেক্টর অ্যারেগুলো হট স্পটগুলো দূর করতে সাহায্য করে; আর ক্লোজড-লুপ কন্ট্রোল সিস্টেমটি অ্যাক্টিভ জোনে ±0.1°C এর মধ্যে স্থিতিশীলতা বজায় রাখে। ক্লিনরুমে ব্যবহারের জন্য এগুলো এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে কম গ্যাস নির্গত হয়, ক্লাস 1–100 মানদণ্ড মেনে তৈরি হয়, আর কণা-নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ফটোরেসিস্ট প্রক্রিয়ায় কোনো দূষণ না ঘটে। প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতার জন্য, হিটারটি ফটোরেসিস্ট সফ্ট/হার্ড বেক প্রক্রিয়ায় স্থিতিশীল তাপমাত্রা বজায় রাখে; ফলে লাইনওয়াইডথ নিয়ন্ত্রণ ও ত্রুটি কমে যায়।

ফ্যাব কেমিক্যাল ক্যাবিনেট হিটার

Thu, 18 Jun 2026 04:56:11 +0800

ফ্যাব ফ্লোরে, ফটোরেসিস্টকে ঠিকভাবে গরম করার জন্য শুধুমাত্র একটি বিষয়ই গুরুত্বপূর্ণ—সেটা হলো ক্যাবিনেটের তাপমাত্রা। ০.৫°C এর মতো তাপমাত্রা-পরিবর্তনও ফটোরেসিস্টের গুণমানকে প্রভাবিত করে। ঠান্ডা অঞ্চলগুলো ফটোরেসিস্টকে ক্ষতিগ্রস্ত করে; ফলে অস্বচ্ছতা দেখা দেয়। আমরা আমাদের ক্যাবিনেট হিটারটিকে এমনভাবে ডিজাইন করেছি যাতে তাপমাত্রার এই পরিবর্তনগুলো দূর হয়।

কী বিষয়গুলো গুরুত্বপূর্ণ? আমরা কোয়ার্টজ-আলাদাকৃত চেম্বারে মিডিয়াম-ওয়েভ ইনফ্রারেড ইমিটার ব্যবহার করি। এটা দ্রুত তাপ সরবরাহ করে, আর তাপ-সঞ্চয় খুবই কম হয়। ক্যাবিনেটের মধ্যে তাপমাত্রা ±০.১°C এর মধ্যে থাকে; আর ব্যাচ থেকে ব্যাচে এই মানটি ±০.০৫°C এর মধ্যে থাকে। নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি PID ধরনের; ২৪-বিট রেজোলিউশন রয়েছে, আর সেন্সরগুলো নির্ভরযোগ্য।

ফ্যাব আইআর ল্যাম্পের জন্য কোয়ার্টজ স্লিভ।

Wed, 17 Jun 2026 16:36:37 +0800

ফ্যাব ফ্লোরে, ফটোরেসিস্টকে নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় রাখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সফট বেক বা হার্ড বেক প্রক্রিয়ায় ২°C এর মতো তাপমাত্রা-পরিবর্তন হলেই উৎপাদন প্রক্রিয়া ব্যাহত হয়। এজন্যই আমরা ফ্যাব IR ল্যাম্পগুলোর জন্য এই কোয়ার্টজ স্লিভ তৈরি করেছি; যাতে তাপমাত্রা ধ্রুবক থাকে।

কী গুরুত্বপূর্ণ?
এই স্লিভটি শর্ট-ওয়েভ IR রশ্মি প্রেরণের জন্য তৈরি করা হয়েছে; তাই এটি দ্রুত প্রতিক্রিয়া জানায় এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে। এটি বেকিং প্রক্রিয়ার সময় ওয়েফারের তাপমাত্রাকে ±০.১°C এর মধ্যে রাখে; অর্থাৎ প্রতিটি ফটোরেসিস্ট স্তর একই তাপমাত্রায় থাকে। ক্লিনরুমের শর্তাবলীও এই ডিজাইনে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে; কারণ এর উপাদানগুলো কোনো ধরনের কণা উৎপন্ন করে না। ফলে ক্লাস ১–১০০ ধরনের পরিবেশেও উৎপাদন প্রক্রিয়া অব্যাহত থাকে। এটি নিয়মিত বেকিং প্রক্রিয়া, সুস্থিত প্রতিফলন এবং হাজার হাজার ঘন্টা ধরে স্থিতিশীল কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।

আন্তর্জাতিক শিল্প হিটার বাণিজ্য ফ্যাব

Fri, 05 Jun 2026 04:37:36 +0800

একটি উচ্চ-ভলিউম ফ্যাবে, ওয়েফারের তাপমাত্রা একটি “ভেরিয়েবল” নয় যা আপনি ফ্লাইয়ে টুইক করেন—এটি ফলন সমীকরণের একটি স্থির অংশ। ফটোরেজিস্ট প্রক্রিয়াকরণ বা ওয়েফার শুকানোর সময় অর্ধ-ডিগ্রি পরিবর্তন পরবর্তীতে পুরুত্বের অমনোযোগিতা এবং প্যাটার্ন ত্রুটি হিসেবে দেখা দিতে পারে, এবং আপনি এটি কেবল বৈদ্যুতিক পরীক্ষায় দেখতে পান, যখন স্ক্র্যাপ ইতিমধ্যেই ব্যয়বহুল। আমরা আমাদের ইনফ্রারেড হিটারগুলি প্রক্রিয়া স্তরে সেই পরিবর্তনশীলতা দূর করতে তৈরি করেছি।

প্রযুক্তিগতভাবে যা গুরুত্বপূর্ণ

আমাদের শর্ট-ওয়েভ ইনফ্রারেড সিস্টেমগুলি ওয়েফার-স্তরের তাপীয় একরূপতা ±0.1°C এর মধ্যে রেখেছে, এবং তারা ২ সেকেন্ডের কম সময়ে একটি নতুন সেটপয়েন্টে স্থির হয়। হিটার উপাদানগুলি কোয়ার্টজ-হ্যালোজেন, সঙ্গতিপূর্ণ স্পেকট্রাল নিয়ন্ত্রণ সহ, তাই শক্তি সরাসরি ফটোরেজিস্ট এবং সাবস্ট্রেটে চলে যায়, চারপাশের হার্ডওয়্যারকে রান্না না করে। নিয়ন্ত্রণ বন্ধ-লুপ, এবং সেন্সরগুলি প্রক্রিয়া রেসিপির সাথে সরাসরি ক্যালিব্রেট এবং মানচিত্র করা হয়—সফট বেক, হার্ড বেক, এবং কিউর—তাহলে তাপমাত্রার পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা লট-থেকে-লট ট্রেসেবল। হার্ডওয়্যার ক্লিনরুম-প্রস্তুত, ক্লাস 1–100 পরিবেশের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ পৃষ্ঠতল রয়েছে, এবং স্থির অবস্থায় অপারেশনের সময় কণার উৎপাদন শূন্যে থাকে।

ফ্লেক্সিবল ডিসপ্লে শুকনো ল্যাম্প ফ্যাব

Mon, 01 Jun 2026 02:57:08 +0800

ট্র্যাকে সাবস্ট্রেটটি সেই স্থির, পূর্বানুমেয় ছন্দে চলে—নীরব ও পুনরাবৃত্তিযোগ্য। ফটোরেজিস্ট নিচে যায়, এজ বিড স্ট্রিপ করা হয়, এবং ওয়েফার বেকিং চেম্বারে স্লাইড করে। এখানেই আপনি থার্মাল বাজেট লক করেন: সলভেন্ট বের করতে সফট বেক, অ্যাডহেশন লক করতে এবং ডেভেলপমেন্টের আচরণ স্থিতিশীল রাখতে হার্ড বেক।

ফ্লেক্সিবল সাবস্ট্রেটের ক্ষেত্রে, গ্লাসের মতো ক্ষমা পাওয়া যায় না। তাপমাত্রার অমসৃণতা শুধু লাইন-প্রস্থের অফসেট নয়। এটি স্ট্যাকের মধ্যে চাপ সৃষ্টি করে, ডেলামিনেশন ডাকে, এবং পার্টিকেল তৈরি করে যা পুরো ফিল্মে ছায়া ফেলে। যদি বেক ল্যাম্প সঠিকভাবে কাজ না করে, তাহলে রেটিকল স্টেপ করার আগেই আপনার ডিফেক্ট বাজেট শেষ হয়ে যাবে।