تجنب ارتفاع درجة حرارة جدران الآلة
معظم عناصر التسخين تعمل مثل المصابيح، حيث تنشر الحرارة في كل الاتجاهات. وفي مصانع أشباه الموصلات المزدحمة، هذا أمر كارثي. عندما تنتقل الطاقة من المصابيح إلى الجدران الداخلية للآلة، فإن الجدران تبدأ في الاحتراق.
المشكلة ليست فقط في حروق الأشخاص، بل أيضًا في تأثير هذه الحرارة على استقرار درجة حرارة الرقاقة. إنها مشكلة كبيرة.
توجيه الحرارة إلى المكان المناسب
الحل يكمن في استخدام الأشعة تحت الحمراء الموجهة. بدلاً من استخدام أنابيب الكوارتز العادية، نستخدم مرايا وطلاءات خاصة لتوجيه الحرارة إلى الهدف المناسب.
يمكن اعتبار ذلك مثل استخدام مصباح يدوي بدلاً من شمعة. من خلال تركيز الطاقة على الهدف المناسب، نتجنب هدر الطاقة. الحرارة تصل إلى الهدف المناسب، وبالتالي تظل الجدران باردة. بسيط جدًا.
حرارة أفضل، وضغط أقل
بما أن الحرارة موجهة، يمكن رفع درجة حرارة القطعة المعالجة دون أن تتحول الآلة إلى فرن. كما أن هناك تدرجًا أفضل في درجة الحرارة. والأفضل من ذلك، أنك لا تحتاج إلى تصميم مراوح تبريد معقدة أو أنظمة تبريد سائلية لمنع الآلة من أن تصبح خطرًا على السلامة.
الواقع
هذا ليس سحرًا. بما أنك تركز كل تلك الطاقة في مكان واحد، فإن سطح المصباح يصبح أكثر سخونة من الأنابيب العادية. يجب التأكد من أن الأسلاك والمكونات الأخرى قادرة على تحمل ذلك.
كما أن التوجيه المناسب مهم جدًا. إذا كان المرآة غير موجهة بشكل صحيح، فإن نقطة الحرارة العالية ستتحرك، وبالتالي ستكون هناك حرارة غير متساوية على الرقاقة.
نصيحتي: تحقق من توجيه المرآة كل ربع سنة. فالمصباح غير الموجه بشكل صحيح يتحول إلى مصدر حرارة غير فعال. كما يجب الحفاظ على نظافة المرايا؛ فإذا كانت متسخة، فإن الشعاع سيتحرك.